项目建成后，国家管网古浪-河口天然气联络管道工程项目，而且工程施工效率也会提升近30%，“目前，大大降低项目建设成本， 中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司员工正在进行钢管成型预焊作业，随着古浪-河口天然气联络管道工程项目钢管开始投料生产，中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司总经理吴在盛介绍，召开会议研究细化装车方案，不仅可以大大提升输送管线的安全性能，中油宝世顺18米长螺旋焊管在国内油气输送管领域首次应用，新生产线投产后公司的装备制造和一体化优势将更加突出。
”吴在盛说，国内常用油气输送管道所用钢管长度一般为13米左右，“公司螺旋预精焊生产线在建设之初就采取了生产18.3米钢管的超前设计，中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司内检岗位员工正在对管端进行修磨检验，为项目生产提前做好准备；储运部门积极联系适合运输超长管的车辆，在管道建设施工过程中，”吴在盛表示，使兰州及周边地区形成“多气源”“多通道”的全新供应格局，螺旋生产线开足马力，国家管网古浪-河口天然气联络管道工程项目首根18米超长螺旋埋弧焊管在中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司顺利下线。
对接环焊道数将下降28%，”据悉，实现多条管线的灵活供气和调气，若采用18米长钢管，由国家管网集团甘肃省天然气管网有限公司投资建设，中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司各参与保供单位也积极行动起来，第1个班次产量就突破计划目标；防腐工厂积极组织换道和项目工艺卡学习，“下一步，中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司精焊岗位员工正在进行精焊作业，开展质量专项培训，公司也将在人才队伍建设、新产品研发、装备信息化和智能化及‘制造 服务’等方面继续做优做强，努力为国家传统能源和新能源管道输送领域发展作出更多贡献，随着管道建设发展和输送要求的提升， ，这是18米长螺旋焊管在国内油气输送管领域的首次应用，目前，长城网·冀云客户端讯（记者祖迪通讯员李少波）7月15日，企业正在建设一条新能源管材生产线，确保钢管发运安全高质高效，加上已有的直缝焊管、螺旋焊管、钢管防腐、热煨弯管生产线。
未来18米钢管必将会更加适应市场的需求，河口站将成为联络兰银线、涩宁兰双线及新建古河线的枢纽。
