TPM管理简介
TPM（全名为Total Productive Maintenance，即全员生产维护）是一种以全员参与、全面维护设备的管理方式。它旨在通过维护设备，从而实现生产过程的稳定性、高效性和安全性的提升。
TPM管理的核心理念是“设备是生产的基石”，通过全员的参与和积极的维护活动，可减少故障发生和停机时间，提高生产效率，降低成本。
TPM管理的重点
TPM管理主要包括以下几个重点：
- 设备保养：全员参与设备保养和日常清洁，保持设备的良好状态。
- 故障预防：通过定期检查、维护和改善设备，预防故障的发生。
- 维修时间的缩短：通过培训维修人员和提供必要的设备备件，缩短设备故障的修复时间。
- 设备升级改造：根据生产需求，对设备进行改造和升级，提高生产效率和质量。
TPM管理的效益
TPM管理的有效实施可带来以下效益：
- 提高生产效率：减少停机时间，提高设备利用率，实现生产效率的提升。
- 降低成本：减少设备故障和维修费用，降低产品不合格率，提高生产效率。
- 改善安全环境：通过设备的良好维护和改善，提高工作现场的安全性。
